Многофункциональный коллектор данных. Хорошо защищенный, легкий в использовании ручной коллектор данных для пяти основных параметров состояния оборудования: интенсивность вибрации; состояние подшипников (метод ударных импульсов); кавитация в насосе; количество оборотов в минуту; температура

Прибор для анализа вибрации и балансировки машин. Виброперещение, виброскорость, виброускорение, состояние подшипников (метод ударных импульсов), температура, число оборотов в минуту, параметры процесса, балансировка.

Прибор для анализа вибрации, балансировки и центровки машин. Виброперещение, виброскорость, виброускорение, состояние подшипников (метод ударных импульсов), температура, число оборотов в минуту, параметры процесса, балансировка, центровка соединённых валов, центровка разъединённых валов, "мягкая лапа". Оптическая система: один лазер излучатель/приёмник - отражающая призма.

Представляем Вашему вниманию новый прибор в линейке мобильных систем вибродиагностики - VIBNODE mobile. 
Прибор предоставляет возможность современного, быстрого, интеллектуального мониторинга машин и агрегатов. Прибор имеет 6 или 12 информационных каналов. Обеспечивает регистрацию параметров в широкой полосе частот. Имеет выбор частотных полос, селективный мониторинг при характерных для неисправностей частотах. Получение информации осуществляется на удаленный РС по WiFi. 

Двухканальный виброанализатор работы оборудования. Параметры вибрации машин, состояние подшипников (метод ударных импульсов), температура, скорость вращения, амплитудный спектр, спектр огибающей временная форма сигнала, резонансные частоты машины (тест-удар, выбег), анализ данных, кепстр, измерение параметра пуска и движения по инерции, измерение фазы сигналов, измерение фазы сигналов между каналами, определение траектории, технологические данные (например, давление), данные визуальной инспекции (например, уровень масла), одно и двух плоскостная балансировка с разбивкой массы по градусам и по точкам, с привешиванием и с удалением груза.

двухканальный виброанализатор работы оборудования. Сбор данных, основанный на маршруте, вибродиагностика, одно или двух плоскостная балансировка с разбивкой массы по градусам и по точкам, с привешиванием и с удалением груза, выбор шаблонов для измеряемых машин, поиск неисправностей, мультиметр, сбор данных в виде дерева машинного парка, комментарии, комплексная оценка особенностей и параметров процесса, спектр амплитудного сигнала, спектр огибающей, кепстр, фаза, орбита, статическое положение вала, вибрация вала, ударный импульс, анализ порядка, ударный тест, разгон/выбег - тест, модальный анализ, постобработка сигнала, маркеры характерных частот, стандарт ISO. 18-бит жидкокристаллический цветной дисплей, разрешение 480х600 Пикс., монитор с антибликовым покрытием, компактная Flash-карта объёмом 2Gb, мощная заменяемая li-ion батарея, время непрерывной работы 8 часов.

Двухканальный виброанализатор работы оборудования. Параметры вибрации машин, состояние подшипников (метод ударных импульсов), температура, скорость вращения, амплитудный спектр, спектр огибающей временная форма сигнала, резонансные частоты машины (тест-удар, выбег), анализ данных, кепстр, измерение параметра пуска и движения по инерции, измерение фазы сигналов, измерение фазы сигналов между каналами, определение траектории, технологические данные (например, давление), данные визуальной инспекции (например, уровень масла), балансировка

Система-датчик, работающий с приборами VIBROTIP, VIBSCANNER,  SMARTSCANNER,  VibXpert, VibXpert Ex , позволяющий производить идентификацию точек при проведении измерения, математический опрос и сбор данных согласно маршрута, загруженного в прибор. Измерять можно как уровень вибрации, так и состояние подшипника (методом ударных импульсов) с высоким качеством передачи сигнала.

Контрольное виброустройство для машин (вентиляторы, насосы, электродвигатели). Передача полученных значений в виде выходного сигнала (4-20 мА) к подсоединенной системе защиты.

Стационарная система защиты и мониторинга. Одно или двухканальный мониторинг вибрации и состояния подшипника с автоматическим включением уровня предупреждения и тревоги

Интеллектуальная система мониторинга машин и механизмов, которая позволяет выполнять измерения, проводить расчеты, сохранять данные и выдавать сообщения об аварийных ситуациях независимо – даже без подключения к РС. Входы для 32 датчиков, сетевые соединения (TCP/IP, Ethernet), (PPP) для портативного компьютера для анализа данных на объекте, два последовательных интерфейса RS-232: - для модема (аналог/SDN) для передачи данных через телефонную сеть (Интернет) - для интеллектуальных датчиков (опция), например, непрерывный контроль центровки с помощью системы PERMALIGN® - для связи с шиной передачи данных, например, Modbus (опция). 
Цифровые входы/выходы, импульсные входы, большое число комбинаций – датчик / съемная плата, датчики практически любого типа (ICP, Pt100, тензодатчики и др.)

Портативная система мониторинга и диагностики, разработанная специально для ключевых машин и механизмов, от состояния которых зависит соблюдение технологии производства и качество выпускаемой продукции: экструдеры, вентиляторы, приводные механизмы, насосные станции, системы бесперебойного электропитания и т.д.

Простой интеллектуальный мониторинг машин. 6 или 12 информационных каналов, регистрация параметров в широкой полосе частот, выбор частотных полос, селективный мониторинг при характерных для неисправностей частотах,  получение информации независимо от предупредительной сигнализации через Ethernet, eMail или SMS - сообщения, когда превышены пороговые значения.

Стационарная система мониторинга механического оборудования с модульной структурой, которая может быть легко адаптирована к соответствующей задаче мониторинга, благодаря возможности дополнительного программирования.  Система позволяет выполнять измерения, проводить расчеты, сохранять данные и выдавать сообщения об аварийных ситуациях Ее можно использовать для мониторинга, как  отдельных агрегатов так и всей технологической системы. В зависимости от задач  подключаются одна, или три линии (гирлянды), в которых последовательно подключены мультиплексоры. На каждый мультиплексор подключается до 9 датчиков. Максимальная длина кабеля от мультиплексора до датчика 50 метров. Максимальная длина кабеля от блока VIBRONET® Signalmaster до самого дальнего датчика 1000 метров.

Вибросигнал работающей машины содержит большое количество информации о ее состоянии. Для эффективного использования виброконтроля в программе технического обслуживания необходимо, чтобы эта информация была извлечена из полученных вибросигналов и должным образом обработана, что и позволяет сделать программное обеспечение OMNITREND в комплексе с вышеперечисленными переносными приборами, или стационарными системами.